混比機特點：
液晶顯示定時時間，設定方便準確。
輸出振幅自動補償。
輸出振幅由0%-100%連續(xù)可調。并由光條顯示，操作直觀方便。
工作方式有間斷脈沖（調制）式和連續(xù)輸出兩種選擇。
間斷脈沖工作時其脈沖寬度和間斷時間可分別有從0.1S~10S選擇。
自動頻率跟蹤，免除了使用中的不斷的峰值調整。
有輸出功率安全設定，以免損壞變幅桿或被處理樣品。
帶有外部控制接口，方便操作。
帶有獨立的外接踏板。

混比機開機前準備:
1.通知維修打開壓縮機,冷機,CO2(冬季CO2需要加熱),動力電,品控供應水。
2.確認設備上的模具是否符合生產要求。
3.準備生產所需的原材料。
4.確認噴碼機與鏈道工作正常,B線操作工和機手需確認干式潤滑系統(tǒng)是否工作正常。
5.對混比機所有活結進行檢查。
6.對灌注機模具螺栓進行緊固。
7.對設備進行安全檢查(包括人員安全與設備安全),如有異常,通知相應負責人。
8.對風道,蓋箱,旋蓋機,沖瓶機,灌注機,地溝進行*消毒。
9.對于掉在地面的瓶蓋及瓶子不允許再次被使用。

混比機安全標準操作程序:
1.工作時要關好安全門。
2.維修保養(yǎng)時一定要掛牌,不能用自動,只能用點動。
3.開機前發(fā)出開機信號并證實無人在危險位置后才能開動機器,現(xiàn)場人員必須溝通。
4.任何轉動部分發(fā)現(xiàn)異常時不能用收摸或硬物勾打,停機處理。
5.維修氣路元件或汽缸時要先排掉余壓。
6.高空作業(yè)時要掛安全帶,不得高空拋工具和其他物件。
7.維修彈性裝置時,小心彈簧釋放能量造成傷害。
8.不得使用熱任何方法取消安全傳感器和安全裝置進行生產。
9.工作服要扣衣扣和拉鏈。
10.生產結束后所有壓力表需關閉。
11.混比機、灌注機不正常時要停機處理。
12.用梯子維修時要放牢并有人扶。
13.不能用水沖洗電柜、電機、電磁閥等。
14.混比機非電工不得打開電柜的門,不得進行任何電器的維修。