熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。
 

　　下面小編給大家講講熱風(fēng)循環(huán)烘箱的保養(yǎng)要點(diǎn)：
 

　　干燥是藥品生產(chǎn)中一個(gè)非常重要的過(guò)程。它能保證藥品生產(chǎn)完成后的干燥。由于干燥過(guò)程非常重要，熱風(fēng)循環(huán)烘箱可被視為藥品干燥的“第一號(hào)”!
 

　　1、提高熱風(fēng)循環(huán)烘箱入口的空氣溫度、降低干燥設(shè)備出口的廢氣溫度以及提高干燥設(shè)備入口的空氣溫度有助于提高烘箱的熱效率。但是，進(jìn)氣溫度受產(chǎn)品允許溫度的限制。在平行流烘箱中，顆粒表面溫度相對(duì)較低，因此干燥設(shè)備的進(jìn)氣溫度可能遠(yuǎn)高于產(chǎn)品的允許溫度。
 

　　2、減少干燥過(guò)程中的各種熱損失? 一般來(lái)說(shuō)，熱風(fēng)循環(huán)爐的熱損失不超過(guò)10%。如果大中型生產(chǎn)裝置的保溫適當(dāng)，熱損失約為5%。
 

　　因此，做好干燥系統(tǒng)的保溫工作非常重要，但不是保溫層越厚越好，而是應(yīng)確定更好的保溫層厚度，以防止干燥系統(tǒng)泄漏，送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)一般串聯(lián)使用，經(jīng)過(guò)合理調(diào)整后，系統(tǒng)在零壓力下運(yùn)行，以避免干燥介質(zhì)泄漏或環(huán)境空氣泄漏導(dǎo)致烘箱熱效率下降。
 

　　3、降低熱風(fēng)循環(huán)爐的蒸發(fā)負(fù)荷? 物料進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)爐前，可通過(guò)過(guò)濾、離心分離或蒸發(fā)器蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，增加物料中的固體含量。因此，降低烘箱的蒸發(fā)負(fù)荷是干燥設(shè)備節(jié)能的有效方法之一。