在貼標機的使用中，有三大概念是我們需要了解和熟悉的，包括正標率、貼標率以及損標率，接下來小編為大家解釋一下。
 

　　1、正標率：正標率是指在被查看的包裝容器中，其中是正標的包裝容器數(shù)量占包裝容器數(shù)量的百分比率。
 

　　2、貼標率：貼標率不同于正標率，它是指運用貼標機時按照貼標簽要求正確貼上標簽的包裝容器數(shù)量與被查看的包裝容器總數(shù)量的百分率。
 

　　3、損標率：損標率則是指在在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數(shù)量與被查看的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數(shù)量的百分率。
 

　　有效降低貼標機貼標過程中的損標率對于節(jié)省企業(yè)使用成本有著很重要的幫助，除此之外，當我們在使用中遇到設(shè)備出現(xiàn)故障，我們也可以做好相應(yīng)的處理，其中較為常見的貼標機故障有以下兩類，分別是：標簽損壞和標簽傾斜，那我們遇到這種情況需要如何處理呢?
 

　　1、標簽傾斜：1)膠液太多。例如：刮膠板的啟齒過大;膠輥與標掌不服行等。
 

　　2)標站地位不準確。例如：貼標站太靠前或太靠后;貼標機站向左或向右偏移等。
 

　　3)抓標鼓地位或調(diào)理不正。例如：墊塊與標掌之間的間隙太大或太小等。
 

　　4)出口授送部件地位調(diào)理不正。例如：出口星輪或中間導(dǎo)板傾斜或磨損等。
 

　　5)對中套口沒有對正瓶托或損壞以及標簽盒上的標簽托盤傾斜。
 

　　2、標簽損壞：1)中間導(dǎo)板損壞標簽。例如：中間導(dǎo)板上的耐磨條呈現(xiàn)毛刺或帶上異物等。
 

　　2)鉤指損壞標簽。例如：鉤指沒有依照標簽的尺寸進行調(diào)理;鉤指粘上膠液;夾指的翻開封閉時辰不準確;夾指不克不及與墊塊很好地共同等。
 

　　想要進一步降低貼標機的損標率，提升設(shè)備的貼標率，需要使用者日常精心的操作以及維護，當設(shè)備遇到故障時，如果自己解決不了，請勿隨意拆卸設(shè)備，而是應(yīng)該及時找到專業(yè)人士對設(shè)備進行維修，以免造成設(shè)備損壞。